做出數(shù)字化改造的決定，是非常不易的。起初，我們認為購買一臺設(shè)備或硬件，可以獲得相應(yīng)的價值回饋，但是購買一個系統(tǒng)，其價值卻是不確定的，前途充滿了未知。直到引入伙伴云后，我們通過自動化的手段，更加科學地管理企業(yè)，精細化地控制生產(chǎn)成本，并獲得實時了解企業(yè)經(jīng)營狀況方法......這讓我們真正感受到了數(shù)字化的價值和魅力！投資建立系統(tǒng)，對我們而言，也算是一筆不小的開支，但事實證明，我們的最終決定是正確的。

—— 章焱 杭州龍博機電設(shè)備有限公司 CEO

企業(yè)介紹

杭州龍博機電設(shè)備有限公司【以下簡稱龍博機電，后更名為贏通（杭州）壓力容器有限公司】，是一家成立于 2005 年的壓力容器生產(chǎn)廠商，主要承接非標壓力容器定制業(yè)務(wù)。公司集專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)于一體，不斷探索全流程數(shù)字化生產(chǎn)改造。由于這些積極的嘗試，龍博機電數(shù)字化專項越發(fā)深入，被當?shù)亟?jīng)信委評為“2019 年數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀企業(yè)”。為此，桐廬縣相關(guān)媒體還對該公司進行了深入專訪報道。

業(yè)務(wù)背景

作為一家生產(chǎn)制造型企業(yè)，龍博機電早在很久以前就已啟動信息化嘗試，部署了標準的 ERP 系統(tǒng)以提升運營效率。然而，隨著業(yè)務(wù)的拓展和規(guī)模的增長，原有的信息化方案已難以滿足日益增長的工作需求，信息化升級之路充滿挑戰(zhàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。

直至 2019 年，年輕的 90 后廠二代章焱，在朋友的推薦下開始接觸研究伙伴云。起初，父親對章焱“不務(wù)正業(yè)”進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的建議并不以為然，他認為購買設(shè)備或硬件才是硬道理，對于通過軟件實現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型是持懷疑態(tài)度的。但章焱非常堅信通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來實現(xiàn)企業(yè)管理變革的方向，特別是利用零代碼工具，可以漸進式推動，風險和成本都完全可控。“這是一個絕對不容錯過的機會！”章焱心中暗自想道。

經(jīng)過多次思想碰撞無果后，章焱毅然拋開個人事業(yè)，回歸家族企業(yè)，踏上傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。在一番努力下，章焱最終說服了父親，決定與伙伴云展開正式合作，并成立專門的數(shù)字化改造項目小組，探尋適合龍博機電的全流程運營管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。

在著手正式搭建系統(tǒng)之前，伙伴云搭建團隊對龍博機電展開了詳實的考察調(diào)研，結(jié)果顯示其在業(yè)務(wù)流程和管理上，還存在以下幾個方面的問題：

1.生產(chǎn)效率低下，訂單進度和質(zhì)量難以監(jiān)督：公司整體依賴人工操作，無法做到全流程管控，產(chǎn)品容易在某個制造環(huán)節(jié)被擱置，直到客戶催促才發(fā)現(xiàn)尚未完成，老板不得不親自監(jiān)督生產(chǎn)進度，訂單延期交付的情況比較嚴重；按時計薪制度讓員工消極怠工，生產(chǎn)效率一直提升不上來；監(jiān)管機制不夠健全，員工生產(chǎn)責任落實難，一遇問題就推卸責任；質(zhì)檢人員，靠責任心把關(guān)檢驗，無法追責，質(zhì)量難以保證。

2.倉庫管理混亂，物料堆積嚴重：生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品所需零配件短缺的情況，成本和利潤難以核算。同時，非標產(chǎn)品的倉庫管理相當復(fù)雜，涉及到自制、外協(xié)和采購等環(huán)節(jié)，物料領(lǐng)取無法進行精細管理，導致工廠堆料嚴重且訂單用料不精準。

3.經(jīng)營數(shù)據(jù)不透明，經(jīng)營決策滯后：在工廠日常運營中，涉及大量財務(wù)、合同和銷售等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，由于數(shù)據(jù)不透明，老板難以看到一份完整的數(shù)據(jù)報表和數(shù)據(jù)分析。想了解銷售和財務(wù)情況，經(jīng)常要打數(shù)個電話，信息反饋慢。由于數(shù)據(jù)準確率低，導致內(nèi)部效益核算困難，擴展業(yè)務(wù)也缺乏有效抓手，直接影響到了公司的經(jīng)營狀況。

解決方案

經(jīng)過與伙伴云的項目實施顧問團隊多次深入交流，章焱意識到，企業(yè)在產(chǎn)銷流程和管理方面都需重新進行全面數(shù)字化改造和個性化管理制度設(shè)計，只有這樣，才能從根本上解決龍博機電在生產(chǎn)經(jīng)營中面臨的一系列難題。

借助伙伴云，龍博機電對原有的資源管理系統(tǒng)（ERP）、生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)（MES）和財務(wù)系統(tǒng)進行了重構(gòu)，重新建立了一套涵蓋產(chǎn)品設(shè)計、零部件部署、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢管理、銷售、運輸以及售后服務(wù)的全流程閉環(huán)數(shù)字化工廠解決方案。具體如下：

1. 替換原有ERP，重新用伙伴云搭建整個業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)研發(fā)、報修、生產(chǎn)、倉儲、品控和項目管理等六大環(huán)節(jié)的線上化和數(shù)字化。
2. 為各大業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)提供個性化的數(shù)字化管理應(yīng)用，以提高工作效率、降低成本。

龍博機電數(shù)字化改造結(jié)構(gòu)圖

落地成果

沒有進行數(shù)字化改造項目之前，公司內(nèi)部的流程管控長期存在著相互推諉和工作拖延的現(xiàn)象，工作效率低下，質(zhì)量難以保障。而如今，走進位于桐廬瑤琳鎮(zhèn)的龍博車間，可以看到生產(chǎn)制造的全流程都已成功搬上伙伴云，數(shù)字化的生產(chǎn)流程秩序井然。由于線上數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)及時，日常生產(chǎn)的溝通成本得到了極大節(jié)省。

多端設(shè)備登入支持

系統(tǒng)上線后，效果顯著：

1. 生產(chǎn)報工責任到人，自動化管理全流程，生產(chǎn)效率提高 50%

隨著工廠運營方式的轉(zhuǎn)變，自動化流程取代了以往的人工操作流程。在報工方面，工序自動分配到人，完工后自動核算工資；在質(zhì)檢方面，從原先直接操作轉(zhuǎn)變?yōu)榕杂^“糾正”和全程“監(jiān)督”。通過對客戶訂單、技術(shù)設(shè)計、零件準備、生產(chǎn)排單、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗以及交付售后服務(wù)等工廠運營全流程的精細管控，公司整體生產(chǎn)效率提升 50%，工人人均工資提升 21%。

2.?精細化管理物料需求，庫存實時清晰可見，庫存積壓減少 30%

為了提高生產(chǎn)效率，龍博機電使用伙伴云分別管理虛擬和實際兩類倉庫，并對物料、廢料、成品和非標件加工的出入庫流程進行了完善，極大減少了物料的浪費，進一步便利和規(guī)范了日常的生產(chǎn)和倉儲工作。同時，通過對物料領(lǐng)取進行精細化管理，不同零部件根據(jù)實際需求進行采購、自制和外協(xié)，使得企業(yè)生產(chǎn)流程更加流暢和清晰，整體庫存積壓減少 30%。

3.?數(shù)據(jù)大屏指揮決策，業(yè)務(wù)流程全透明，利潤額增長 34%

員工在整個工作流程中，可以通過伙伴云的頁面實現(xiàn)數(shù)字互通和實時操作，從而降低溝通成本，使訂單延期率整體減少了 40%。同時，伙伴云數(shù)據(jù)大屏可以幫助企業(yè)高管快速了解企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)情況，輔助制定準確的戰(zhàn)略決策，進一步拓展企業(yè)客戶群。與去年同期相比，龍博機電總銷售額增長了 31%，利潤額增長了 34%。

龍博機電物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字經(jīng)營駕駛艙效果圖

成果展示

場景一：生產(chǎn)工序自動指派，分配到人監(jiān)督有據(jù)

過去：

• 按時計薪制度讓員工消極怠工，生產(chǎn)效率低下。員工挑容易完成的單子做，導致難度大的單子常常無人認領(lǐng)，生產(chǎn)進度停滯不前。
• 生產(chǎn)責任落實難，一遇問題就推卸責任。生產(chǎn)訂單情況往往需要銷售員要逐個、人工核對，甚至老板都要親自去工廠監(jiān)督生產(chǎn)進度。
• 進度和任務(wù)完全不透明，導致產(chǎn)品在某個工序被擱置，等客戶催單才發(fā)現(xiàn)沒做完。
• 質(zhì)檢人員，靠責任心把關(guān)檢驗，無法追究相關(guān)責任。

現(xiàn)在：

• 為規(guī)范模具生產(chǎn)質(zhì)量，龍博機電利用伙伴云流程中心設(shè)置自動分配生產(chǎn)工序，工人、訂單、流程一一對應(yīng)，工序順序更加清晰明了。物料準備充足的產(chǎn)品就會進入到生產(chǎn)隊列，每道工序根據(jù)預(yù)置好的自動化規(guī)則，自動指派給相應(yīng)的員工，直到生產(chǎn)任務(wù)完成。

生產(chǎn)排單

• 工序記錄一鍵生成，工人們在完成相應(yīng)工序后，只需點擊“完成”按鈕，系統(tǒng)就會自動記錄工序動態(tài)，自動核算工序計件收益等。

生產(chǎn)工序記錄 & 生產(chǎn)流程確認

• 建立數(shù)據(jù)流程中心，線上管控生產(chǎn)全流程。在伙伴云中，將經(jīng)營業(yè)務(wù)中的固定程序，分解成階段性的任務(wù)和角色，并利用伙伴云流程中心和自動化規(guī)則執(zhí)行和監(jiān)控任務(wù)，從而實現(xiàn)從客戶訂單、技術(shù)設(shè)計、零件準備、排單、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗到交付售后的工廠全流程化管控。員工可以通過手機、電腦等端口管理和查詢工作流程。

生產(chǎn)流程

價值：

• 龍博機電基于伙伴云建立的流程中心，不僅解決生產(chǎn)本身的質(zhì)量、監(jiān)督、進度等實際問題。更利用零代碼工具，自定義實現(xiàn)了全流程的線上管控，實際地提高了企業(yè)運營效率。

場景二：物料需求精準計劃，采購下單自動流轉(zhuǎn)

過去：

• 零部件的制造牽涉到很多非標件的生產(chǎn)，其中一些工具需要在工廠內(nèi)進行加工，倉庫中物料堆積嚴重，管理難度增加，極大影響生產(chǎn)效率。
• 由于無法準確知道生產(chǎn)所需的零件數(shù)量和倉庫中的庫存情況，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)備料不足的情況，導致生產(chǎn)進度延誤。

現(xiàn)在：

• 龍博機電利用伙伴云打造物料需求計劃，實現(xiàn)訂單一旦下達，便可立即明晰訂單所需物料數(shù)量及狀態(tài)，以便第一時間做出相應(yīng)物料準備動作。一方面，建立零配件及半成品 BOM 庫，每個訂單成交后，便可立刻知道所有所需物料；另一方面，建立虛擬倉庫概念，將所有物料劃分為空閑、在加工、占用待出庫、采購?fù)鈪f(xié)、在途等不同狀態(tài)，分別進行核算。通過建立數(shù)據(jù)倉庫，整合產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)，龍博機電形成了一套基于非標壓力容器制造的高效企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

BOM庫

虛擬物料倉庫

• 物料需求計劃明確后，結(jié)合產(chǎn)品 BOM，將進入生成狀態(tài)的產(chǎn)品所需物料清單提前做預(yù)出庫處理，將物料與產(chǎn)品關(guān)聯(lián)，專料專用，防止交叉冒領(lǐng)現(xiàn)象發(fā)生。通過物料領(lǐng)取精細化管理，倉庫不再出現(xiàn)零部件缺失等問題。一旦超出安全庫存，便會提醒立即進行采購。這樣，龍博機電能夠更加精確地控制物料的使用，減少庫存過多或過少帶來的風險。

價值：

• 龍博機電經(jīng)由伙伴云引入全新的物料管理理念，實現(xiàn)了自動化的物料需求管理和分配，同時訂單、產(chǎn)品和物料之間相互關(guān)聯(lián)，使得物料管理流程更加高效，大幅減少了物料浪費，極大地簡化和規(guī)范了日常生產(chǎn)和倉儲工作流程。

場景三：可視化分析企業(yè)運營數(shù)據(jù)

過去：

• 成本財務(wù)核算常常讓人頭疼，費時費力都算不好一個季度的成本，對公司經(jīng)營造成極大困擾。
• 生產(chǎn)訂單、收入和進度等信息不透明，從上到下流動不暢，工人們無法得到有效監(jiān)管，工作效率低下，消磨管理者過多精力，導致用于擴大銷售的精力、時間較少。

現(xiàn)在：

• 龍博機電利用伙伴云系統(tǒng)整合了 ERP、CRM、MES 等多個子系統(tǒng)，實現(xiàn)了企業(yè)對銷售運營數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和倉儲數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)的集成管理。通過系統(tǒng)的分析和統(tǒng)計功能，企業(yè)可以實現(xiàn)跨部門對財務(wù)與銷售、生產(chǎn)與銷售、物料成本與生產(chǎn)等方面的深入分析和數(shù)據(jù)整合，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

• 伙伴云數(shù)據(jù)大屏集中展示了企業(yè)經(jīng)營的實時信息，并提供可高度自定義的可視化分析功能，為企業(yè)經(jīng)營決策提供有力支持，推動企業(yè)科學決策、有效管理。此外，系統(tǒng)還能實時展示和更新財務(wù)收支情況分析、企業(yè)尚未收款和付款財務(wù)經(jīng)營數(shù)據(jù)，為企業(yè)創(chuàng)造出高附加值的分析支持。

數(shù)據(jù)大屏

價值：

• 數(shù)字化的分析和經(jīng)營模式，不僅為龍博機電奠定了更加堅實的經(jīng)營基礎(chǔ)，輔助企業(yè)業(yè)務(wù)拓展和管理決策，也為企業(yè)帶來了新的思維方式，“聽數(shù)據(jù)說話，讓數(shù)字指揮”正在龍博機電內(nèi)部逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實。

總結(jié)

這套數(shù)字化管理系統(tǒng)用下來，讓我覺得自己擁有了一個企業(yè)超級管理員，它就像是經(jīng)營者的三頭六臂，神通無比廣大。而在這個過程中，我自身也在不斷成長。一方面，由于數(shù)據(jù)的清晰和效率的提升，我需要思考和解決的問題反而更多了；另外一方面，我意識到數(shù)據(jù)變得越來越重要，我們可以利用數(shù)據(jù)進行更精準更全面更科學的決策。

——章焱 杭州龍博機電設(shè)備有限公司 CEO

龍博機電從最基本的生產(chǎn)問題入手，推動數(shù)字化改革步步深入，最終把客戶訂單、技術(shù)設(shè)計、零件準備、生產(chǎn)排單、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗、交付售后等所有業(yè)務(wù)板塊都遷移到了伙伴云，并在伙伴云上建立了自己的數(shù)據(jù)中心，對工廠的運營實現(xiàn)了全流程的數(shù)字化管理革新。

章焱充分利用了伙伴云零代碼的靈活性和可擴展性，在他眼中，數(shù)字化改造不僅是上線一個生產(chǎn)管理工具，更是管理理念的創(chuàng)新和生產(chǎn)流程的回爐再造。在探索和實踐過程中，伙伴云不斷給章焱帶來驚喜。因此，章焱還想將伙伴云的產(chǎn)品推薦給更多面臨同樣問題的制造型企業(yè)。他認為，這套數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)不僅能解決自己的問題，對所有面臨經(jīng)營管理難題的傳統(tǒng)制造企業(yè)，都會有很大的啟發(fā)和幫助。

伙伴云是一個功能豐富、簡單易用的數(shù)字化系統(tǒng)搭建平臺，從客戶管理到項目管理，從 OA 到 ERP，從生產(chǎn)制造到醫(yī)療教育，無論從事什么行業(yè)，身處什么崗位，無需懂技術(shù)，也無需懂代碼，只要會使用 Excel，每個人都有機會快速構(gòu)建一個屬于自己的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。在與伙伴云合作的過程中，章焱和他的父親更是對零代碼產(chǎn)品有了更深的感悟。

可以說，數(shù)字化改造對于很多中小企業(yè)異于一次脫胎換骨、洗精伐髓。龍博機電也不例外，轉(zhuǎn)型過程同樣充滿著艱難困苦。然而，在完成諸多“因企制宜”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，我們相信龍博在未來很長一段時間里，都會以一種更加高效、快速、智能的數(shù)據(jù)驅(qū)動模式，在企業(yè)生產(chǎn)效率和可持續(xù)發(fā)展競爭力上傲立潮頭。